مواد اصلی برای بار بدنه مقیاس-قاب بلبرینگ
تمام سازه‌های فولادی-
این در حال حاضر پرکاربردترین نوع است که به سه نمایه فولادی اصلی تقسیم می‌شود: فولاد U{0}}شکل، فولاد کانالی و تیرهای I-.
فولاد U{0}}شکل: انتخاب اصلی صنعت، با استفاده از پل-مانند طراحی سازه و فرآیند کامل جوشکاری. از استحکام کلی و استحکام پیچشی عالی برخوردار است. حفره داخلی کاملاً مهر و موم شده در برابر زنگ زدگی-مقاوم است. پس از شات بلاست و زدودن زنگ زدگی، با روکش رویی اپوکسی-پرایمر غنی از روی و روکش سطحی-دریایی پوشانده می‌شود که مقاومت در برابر خوردگی قوی و عمر طولانی دارد. برای اکثر برنامه‌های صنعتی سنگین-مناسب است.
کانال فولادی: متعلق به نسل سوم تجهیزات توزین است و تنها دارای دو تیر{0} باربری در پایین است. ساختار توخالی در وسط منجر به ظرفیت تحمل بار ضعیف‌تر-می‌شود. از جوش نقطه ای استفاده می کند و استحکام کلی آن کمتر از فولاد U{4}}شکل است. بیشتر در برنامه‌های-تناژ پایین و فرکانس پایین-استفاده می‌شود.
تیرهای I-: کمتر در ترازوهای کامیون استفاده می شود. تولیدکنندگان عمده داخلی و بین المللی معمولاً از آن به عنوان ماده اولیه خود استفاده نمی کنند، فقط از آن در مقادیر کم در برخی برنامه های خاص سفارشی استفاده می کنند. فولاد کربن استاندارد باید استانداردهای صنعت را برآورده کند و Q235B یک گرید رایج است. برای برآورده کردن الزامات باربری پایه به مقاومت تسلیم حداقل 235 نیوتن بر میلی‌متر مربع نیاز دارد.
فولاد ضد زنگ: به طور خاص برای محیط های بسیار خورنده، مانند کارخانه های زباله سوز و کارخانه های بیودیزل طراحی شده است. در برابر خوردگی فاضلاب، گریس و اسیدهای آلی مقاومت می‌کند، عمر مفیدی بیش از دو برابر فولاد کربنی معمولی دارد و هزینه‌های نگهداری طولانی‌مدت را بیش از 60% کاهش می‌دهد.
سازه های بتن مسلح که معمولاً به عنوان فلس سیمانی شناخته می شوند، از آرماتور فولادی برای تحمل نیروهای کششی و بتن برای تحمل نیروهای فشاری استفاده می کنند. آنها مزایایی مانند استحکام، دوام، مقاومت در برابر خوردگی و صرفه جویی در هزینه فولاد را ارائه می دهند. چرخه‌های تولید طولانی‌تر از همه سازه‌های فولادی-است و آنها را برای محیط‌های بیرونی بسیار خورنده مانند کارخانه‌های شیمیایی و بنادر مناسب می‌سازد.
